億欣源法蘭加工公司為您分享：山西法蘭鍛件回火時(shí)冷卻速度的控制很重要，主要考慮的因素是鍛件回火后的殘余應(yīng)力，回火后冷卻速度的大小直接影響殘余應(yīng)力值。經(jīng)研究發(fā)現(xiàn)鍛件從回火溫度冷卻到室溫之間有一個(gè)彈塑性轉(zhuǎn)變溫度，這個(gè)溫度隨鋼種不同而有所變化，一般認(rèn)為在400-450℃左右。殘余應(yīng)力主要是產(chǎn)生在400-450℃以上的冷卻過(guò)程，鋼在400℃以上處于塑性狀態(tài)，過(guò)快的冷卻速度將產(chǎn)生很大的熱應(yīng)力，產(chǎn)生塑性變形，使殘余應(yīng)力值增加。
在400℃以下時(shí)鋼已處于彈性狀態(tài)，冷卻速度對(duì)殘余應(yīng)力就沒(méi)有顯著影響。所以400℃以上要緩冷，400℃以下可以冷得快一些，必要時(shí)可在400-450℃之間等溫一段時(shí)間，會(huì)減小鍛件彈塑性狀態(tài)時(shí)的內(nèi)外溫差，有利于減小殘余應(yīng)力。對(duì)于一些重要的鍛件規(guī)定殘余應(yīng)力值要小于屈服點(diǎn)的10%。
400℃以上的慢冷對(duì)某些鋼會(huì)產(chǎn)生第二類回火脆。在一般中小件熱處理中，為防止回火脆，鍛件回火后應(yīng)在油中或水中快冷。但是，這種方法不適用大件。對(duì)大件主要依靠合金化，降低鋼中磷等有害元素含量以及真空碳脫氧等方法來(lái)降低甚至消除回火脆性，而很少采用快冷的方法，以免應(yīng)力過(guò)大而造成工件開(kāi)裂。
億欣源法蘭加工公司為您分享：山西法蘭鍛件加工廠之軸鍛件的設(shè)計(jì)必須考慮多方面因素和要求，主要包括材料選擇、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、強(qiáng)度和剛度分析。對(duì)于高速軸還應(yīng)考慮振動(dòng)穩(wěn)定性問(wèn)題。
軸的設(shè)計(jì)是以滿足結(jié)構(gòu)功能要求為出發(fā)點(diǎn)的。就是首先根據(jù)軸在具體系統(tǒng)中的作用，設(shè)計(jì)出滿足功能要求的結(jié)構(gòu)，然后再根據(jù)載荷與工作要求進(jìn)行相應(yīng)的承載能力驗(yàn)算。
事實(shí)上，在軸的具體結(jié)構(gòu)未確定之前，軸上力的作用點(diǎn)是難以準(zhǔn)確確定的，彎矩的大小和分布情況不能求出。所以，軸的計(jì)算通常都是在初步完成結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)后進(jìn)行校核計(jì)算，計(jì)算準(zhǔn)則主要包括軸的強(qiáng)度準(zhǔn)則、剛度準(zhǔn)則，以及軸的振動(dòng)穩(wěn)定性準(zhǔn)則等。軸的設(shè)計(jì)通常是按照“結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)一承載能力驗(yàn)算一結(jié)構(gòu)改進(jìn)設(shè)計(jì)一承載能力再驗(yàn)算”的順序進(jìn)行的。
通常軸設(shè)計(jì)的具體程序一般是根據(jù)機(jī)械傳動(dòng)方案的整體布局，擬定軸上零件的布置和裝配方案；選擇軸的材料；估算軸的較小直徑；進(jìn)行軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)；進(jìn)行承載能力驗(yàn)算，通常包括強(qiáng)度驗(yàn)算、剛度驗(yàn)算和振動(dòng)穩(wěn)定性驗(yàn)算等；根據(jù)承載能力驗(yàn)算結(jié)果，或者確定設(shè)計(jì)，或者改進(jìn)設(shè)計(jì)；繪制軸的零件工作圖。
除了上述設(shè)計(jì)內(nèi)容以外，還有鍵或花鍵的連接強(qiáng)度校核、滾動(dòng)軸承的壽命驗(yàn)算、滑動(dòng)軸承的承載能力驗(yàn)算等項(xiàng)工作，與軸的設(shè)計(jì)有一定的關(guān)系，需在軸的設(shè)計(jì)過(guò)程中一并考慮。
